Rotacijski vrtalni stroj
Kaj je rotacijska vrtalna naprava
Rotacijski vrtalni stroj je mehanska naprava na vrtalnem stroju, ki zagotavlja rotacijsko silo v smeri urinega kazalca (gledano od zgoraj) na vrtalno kolono, da olajša postopek vrtanja vrtine. Hitrost vrtenja je, kolikokrat rotacijski vrtalni stroj naredi en polni obrat v eni minuti (rpm). Rotacijski vrtalni stroj se imenuje tudi gramofon. Večina rotacijskih vrtalnih strojev ima verižni pogon. Te verige spominjajo na zelo velike kolesarske verige. Verige potrebujejo nenehno mazanje z oljem, da preprečite vžig in zasuk. Skoraj vsi rotacijski vrtalni stroji so opremljeni z rotacijskim zaklepom. Vklop ključavnice lahko bodisi prepreči, da bi se rotacija vrtela v določeno smer, ali pa se sploh ne bi vrtela. To običajno uporabljajo posadke namesto uporabe drugega para klešč za ličenje ali lomljenje cevi.
Povečana prožnost
Zaradi lahke modularne zasnove je vrtalne naprave enostavne za namestitev in premeščanje, kar omogoča večjo operativno prilagodljivost za prilagajanje različnim delovnim mestom.
Višja avtomatizacija
Rotacijski vrtalni stroji so popolnoma samovozni hidravlični vrtalni stroji; nekateri so opremljeni z računalniškimi operacijskimi sistemi. Imajo številne napredne samodejne funkcije, ki omogočajo visoko stopnjo prilagodljivosti pri delovanju in večjo produktivnost.
Hitrejše vrtanje
Rotacijske vrtalne naprave je mogoče konfigurirati z različnimi svedri glede na plasti. Dolga vrtalna cev je primerna za delo v glinenih tleh za pospešitev vrtanja. Kratka vrtalna cev je primerna v slojih, ki vsebujejo pesek in kamenje, za boljši nadzor hitrosti vrtanja. V primerjavi z običajnimi vrtalnimi napravami ima rotacijska vrtalna naprava visok navor in se lahko samodejno prilagodi glede na plasti. Hitrost vrtanja je velika - doseže 10 mph v zemlji in pesku ter 4–6 mph v glineni zemlji (3–5-krat hitreje kot pri navadnih vrtalnih napravah).
Visoka operativna učinkovitost
Rotacijski vrtalni stroji uporabljajo vrtalno blato za mazanje, hlajenje in čiščenje svedra, nadzor tlakov v vrtini, stabilizacijo stene luknje in odstranjevanje ostankov vrtanja, kar omogoča boljše stopnje prebijanja in večjo učinkovitost delovanja.
Zakaj izbrati nas
Naša tovarna
Naše podjetje se nahaja v sodobnem industrijskem parku na površini 20,000 kvadratnih metrov, s prvovrstnim pisarniškim okoljem ter učinkovitimi in urejenimi proizvodnimi linijami. Tukaj se je zbralo več kot 200 elit, ki pokrivajo različna področja, kot so proizvodnja, tehnologija, upravljanje itd., da skupaj spodbujajo razvoj podjetja. Našo tehnično ekipo vodi več kot 20 višjih tehničnih delavcev, ki še naprej vodijo tehnološke inovacije v industriji.
Naš izdelek
Naše glavne proizvodne linije so edinstvene in zajemajo vrtalne naprave za vodne vodnjake, profesionalne vrtalne naprave, učinkovite vrtalne naprave za sidranje, močne udarne vrtalne naprave za globoke luknje, prilagodljive rotacijske vrtalne naprave, inovativne solarne zabijače pilotov, zanesljive črpalke za blato, učinkovite zračne kompresorje, raznovrstna orodja za vrtanje , itd. Naši izdelki ne izpolnjujejo le različnih industrijskih in gradbenih potreb, ampak se osredotočajo tudi na inovativnost in praktičnost v oblikovanju, kar uporabnikom zagotavlja najboljšo delovno učinkovitost in izkušnje.
Naš certifikat
Naši izdelki ne le izpolnjujejo najvišje mednarodne standarde v smislu kakovosti, temveč izstopajo tudi v smislu inovativnega dizajna in praktičnosti ter so navdušeno iskani na trgih po vsem svetu. Z odlično kakovostjo in izjemnim delovanjem smo pridobili številne verodostojne certifikate, kot sta ISO9001 in CE, ter tako postali vodilni v industriji. Izbira naših izdelkov pomeni izbiro popolne kombinacije kakovosti in zaupanja.
Proizvodni trg
Zaradi naših visokokakovostnih izdelkov in odlične storitve za stranke smo vzpostavili globalno prodajno mrežo in pridobili priznanje naših strank. S konkurenčnimi cenami in zanesljivo kakovostjo so bili naši izdelki izvoženi v Afriko, Južno Ameriko, jugovzhodno Azijo, vzhodno Evropo in druge države in regije. Z našimi strankami smo vzpostavili dolgoročne odnose sodelovanja in si prislužili dober ugled.
Postopek rotacijskega vrtanja in oblikovanja lukenj z rotacijsko vrtalno napravo je najprej namenjen omogočanju pravilne namestitve vrtalnih orodij na položaj pilota prek lastne potovalne funkcije naprave in mehanizma za premikanje droga. Vrtalna cev se spusti pod vodstvom droga, da se vrtalni sveder z loputo na dnu postavi v položaj za izvrtino. Naprava z vrtalno glavo zagotavlja vrtilni moment za vrtalno cev, tlačna naprava pa prenaša tlačni tlak na nastavek za vrtalno cev s pomočjo tlačne nastavljive glave, sveder pa se vrti, da razbije skalo in zemljo. Naložen je neposredno v sveder, nato pa se sveder dvigne iz vrtine z dvižno napravo za sveder in teleskopsko vrtalno cevjo, da razbremeni zemljo. Na ta način se zemlja nenehno zajema in razbremeni, ravno vrtanje pa ustreza projektirani globini. Trenutno je načelo delovanja rotacijskih vrtalnih naprav večinoma v obliki povezovanja vrtalnih cevi in odstranjevanja žlice žlindre. Med postopkom vrtanja se pogosto uporablja način kroženja blata. Blato igra vlogo mazanja, podpore, zamenjave in prenašanja vrtalne žlindre za takšne ploščadi.
Ob vse strožjih okoljskih zahtevah za urbano gradnjo se tradicionalne vrtalne naprave soočajo z večjo krizo. Rotacijski vrtalni stroj ima obliko električne glave, načelo delovanja rotacijskega vrtalnega stroja pa je uporaba kratkega spiralnega svedra ali rotacijske žlice, uporaba močnega navora za neposredno vrtenje zemlje ali gramoza in druge vrtalne žlindre, nato pa hitro dvignite iz luknje. Suho gradnjo je mogoče doseči brez podpore iz blata. Tudi če posebna plast zahteva zaščito stene iz blata, ima blato samo podporno vlogo, vsebnost blata pri vrtanju pa je precej nizka. To močno zmanjša vire onesnaževanja, s čimer se zmanjšajo stroški gradnje, izboljša gradbeno okolje in doseže visoka luknja učinkovitost oblikovanja. Zato ima rotacijska vrtalna naprava dobro zaščito okolja.
Rotacijski vrtalni stroj je vrsta gradbenega stroja, primernega za vrtanje pri gradnji temeljev. Primeren je predvsem za gradnjo peščenih tal, kohezivnih tal, muljastih tal in drugih plasti tal. Široko se uporablja pri gradnji ulitih pilotov, neprekinjenih sten, ojačitve temeljev in drugih temeljev. Nazivna moč rotacijskih vrtalnih naprav je na splošno 125 ~ 450 kW, izhodni navor moči je 120 ~ 400 kN · m, premer velikih lukenj lahko doseže 1,5 ~ 4 m, globina velikih lukenj je 60 ~ 90 m, kar lahko izpolnjuje zahteve različnih velikih temeljnih konstrukcij.
Ta vrsta vrtalne naprave na splošno uporablja teleskopsko podvozje s hidravličnim goseničarjem, samodvižni zložljivi vrtalni drog, teleskopsko vrtalno cev, samodejno zaznavanje in nastavitev navpičnosti, digitalni prikaz globine luknje itd. Celoten stroj je na splošno nadzorovan s hidravličnim pilotskim krmiljenjem in zaznavanjem obremenitve , ki ga odlikuje enostavno in udobno upravljanje. Glavni in pomožni vitel se lahko uporabljata za različne situacije na gradbišču. Ta vrsta vrtalne naprave z različnimi vrtalnimi orodji je primerna za suho (kratka spirala) ali mokro (rotacijska žlica) vrtanje in vrtanje v skalo (jedrni sveder). Opremljen je lahko tudi z dolgimi spiralnimi svedri, zajemalnimi žlicami za diafragmne stene, vibracijskimi kladivi za pilote itd., da doseže različne funkcije, predvsem za komunalno gradnjo, avtocestne mostove, industrijske in civilne zgradbe, diafragmne stene, varovanje vode, proti -zaščita pobočij in druge temeljne konstrukcije.
Splošne metode rotacijske vrtalne naprave
Zračni rotacijski
Metoda vrtanja se razlikuje od kopanja z orodji do hitrega vrtanja z vrsto opreme. Majhne do srednje velike vrtalne naprave so mobilne, na primer tiste, ki se uporabljajo pri vrtanju za raziskovanje rudnin, razstreljevanju in vodnjakih. Večje ploščadi lahko vrtajo na tisoče metrov zemeljske skorje z uporabo velikih 'črpalk za blato' za kroženje vrtalnega blata skozi sveder. Za vrtanje globokih vrtin v skalnih formacijah se uporablja zračno vrtanje. Pri tej metodi se za hlajenje svedrov uporablja kroženje zraka. S hitrim vrtenjem svedra se doseže napredovanje vrtine. Več različic zračnih rotacijskih tehnik vključuje zračno rotacijsko kladivo za ohišje (lok), kladivo za vrtanje navzdol in pod povrtavanje. V loku, ki se pogosto imenuje "top drive", tako rotacijsko tlačno silo kot udarno silo zagotavljata udarno kladivo nad luknjo in vrtljiva vrtalna glava. Pod povrtavanjem je različica metode pomika ohišja zgornjega pogona, ki uporablja vrteči se rezalni sveder pred pomičnim ohišjem.
Blatno vrtljivo
Sveder razreže formacijo na majhne koščke, imenovane odrezki. Ti odrezki se odstranijo s črpanjem vrtalne tekočine skozi vrtalno cev, imenovano blato. Vrtalna tekočina se uporablja tudi za hlajenje svedra in stabilizacijo stene vrtine, kar preprečuje izgubo tekočine v formacijo. Mud rotary se pogosto uporablja v mehkih usedlinah, ki so lahko ali pa tudi ne nasičene s podtalnico.
Dvojno vrtljivo
Za razliko od drugih vrtalnih naprav, ki uporabljajo samo zgornji pogon, dvojni rotacijski uporablja tako zgornji kot spodnji pogon glave za premikanje svedra in ohišja. Dvojna rotacijska tehnologija zagotavlja zmogljivo zmogljivost v nekonsolidiranem nasipu (pesek, gramoz, tlakovci in balvani), kjer druge tehnologije težko izvrtajo zasuto luknjo. Vrtljiva glava z zgornjim pogonom istočasno upravlja z vrtalno nitko, ki je opremljena s kladivom za vrtanje, vlečnim nastavkom ali stožčastim nastavkom za vrtanje središča.
Povratna cirkulacija
V obratnem kroženju se rotacijska in udarna energija prenašata na enak način kot direktna zračna rotacija. Vzorci se pridobijo, ko se visokotlačni stisnjen zrak vbrizga v obročni prostor. Pogosto se domneva, da so vzorci substrata iz metode povratne cirkulacije bolj povezani z globino ploskve svedra in imajo prednost pri raziskovanju mineralov.
Sestavni deli rotacijskega vrtalnega stroja
Glavni gibalci
Glavni pogoni so znani tudi kot napajalni sistem rotacijske vrtalne naprave, saj zagotavljajo napajanje celotne ploščadi. Ko so zagnali vrtalne naprave, so za zagotavljanje energije uporabljali parne stroje. Uporaba dizelskih in plinskih motorjev je bila pogosta po drugi svetovni vojni. Zemeljski plin se pogosto uporablja tudi za proizvodnjo električne energije in pogonske naprave na mestu.
Dvižna oprema
Dvižna oprema je sestavljena iz orodij, ki se uporabljajo za dviganje in spuščanje, ko gre oprema v vodnjak ali iz njega. Za podporo kablov in jermenic se uporablja derrick, ki je znan tudi kot najbolj viden del dvižne opreme. V globokih vrtinah je lahko skupna teža vrtalne cevi, svedra in vrtalnih obročev več kot tisoč funtov.


Rotirajoča oprema
Vrtljiva oprema je odgovorna za prenos moči od glavnega motorja do svedra. Vrtljiva prosto vrteča se oprema nosi celotno težo vrtalne verige, ki je pritrjena na dvižno opremo. Pod vrtalno cevjo so svedri, ki jih je mogoče spremeniti glede na stanje v vrtini med vrtanjem.
Obtočni sistem
Trije pomembni cilji obtočnega sistema so hlajenje in mazanje svedra, odstranjevanje ostankov in odrezkov ter prevleka sten vodnjaka s pogačo iz blata. Vrtalna tekočina kroži skozi vrtino skozi ves proces vrtanja. Obtočni sistem je sestavljen iz črpalk za vrtalno tekočino, kompresorjev, posebnih injektorjev in vodovodnih napeljav.
Postopek vrtanja rotacijske vrtalne naprave
Priprava
Pred začetkom vrtanja je treba mesto pripraviti. To vključuje izravnavo tal, postavitev ploščadi in zagotovitev, da so vsa potrebna oprema in zaloge na mestu.
Vnašanje
Začetna faza vrtanja, kjer sveder začne prodirati v tla. To se običajno naredi z manjšim svedrom, da se izvede pilotna luknja.
Vrtanje
Glavna faza, kjer se rotacijski sveder zavrti in potisne v tla. Vrtalna tekočina neprekinjeno kroži, da ohladi sveder, dvigne ostanke na površino in ohrani stabilnost vrtine.
Dodajanje vrtalnih cevi
Ko se luknja poglobi, se vrtalni nizu dodajo dodatne vrtalne cevi. Ta postopek, znan kot "izdelava povezave", zagotavlja, da lahko sveder doseže večje globine.
Zapiranje in cementiranje
Ko je del vrtine izvrtan, se vstavijo cevi za stabilizacijo sten vrtine. Cement se nato načrpa okoli ohišja, da se pritrdi na svoje mesto in prepreči migracija tekočine med geološkimi plastmi.
Dokončanje
Po doseganju želene globine se vrtina zaključi z vgradnjo potrebne opreme za proizvodnjo ali nadaljnje testiranje. To lahko vključuje nastavitev zaslonov, perforiranje ohišja in namestitev proizvodnih cevi.
Vzdrževanje vaše rotacijske vrtalne naprave
Redno načrtujte vzdrževanje in preglede:Vzpostavite reden urnik vzdrževanja s proizvajalcem rudarske opreme in pregledov, da zagotovite, da so vsi deli v dobrem delovnem stanju, in preprečite okvare opreme. Vodite podrobno evidenco o vseh vzdrževanjih in pregledih, opravljenih na vsakem kosu opreme za vrtanje. To vam bo pomagalo spremljati, kdaj je bila posamezna naloga nazadnje dokončana, in olajšalo prepoznavanje morebitnih trendov ali težav.
Opremo naj bo čista:Redno čiščenje vaše težke opreme lahko pomaga podaljšati njeno življenjsko dobo s preprečevanjem korozije in drugih vrst poškodb.
Uporabite prave lubrikante:Uporaba ustreznih maziv za vašo opremo lahko pomaga podaljšati življenjsko dobo njenih gibljivih delov in zmanjšati tveganje okvar. Upoštevajte priporočila proizvajalca glede intervalov mazanja in uporabljajte priporočeno mazivo.
Preglejte in zamenjajte obrabljene dele:Zamenjava obrabljenih delov je pomemben vidik vzdrževanja rotacijske opreme. Redno pregledovanje opreme za obrabljene dele, kot so tesnila, ležaji, puše, filtri in njihova zamenjava po potrebi lahko pomaga preprečiti okvare in podaljša življenjsko dobo vrtalnih naprav za razstreljevanje.
Vodite natančne evidence:Z vzdrževanjem natančnih zapisov o zmogljivosti rotacijske vrtalne opreme lahko operaterji optimizirajo vrtalne operacije, izboljšajo učinkovitost opreme in zmanjšajo tveganje dragih izpadov.
Upravljavce vlakov o pravilni uporabi:Ustrezno usposabljanje upravljavcev in vzdrževalcev o tem, kako upravljati in vzdrževati opremo, lahko pomaga zagotoviti, da jo uporabljajo varno in pravilno, in lahko pomaga podaljšati življenjsko dobo težke opreme. Zagotavljanje stalnega usposabljanja za zagotovitev, da operaterji ostanejo na tekočem s spremembami opreme, sistemov in postopkov. To lahko vključuje osvežitvene tečaje, usposabljanje o novi opremi ali postopkih in redna varnostna usposabljanja.
Naša tovarna
Od svoje ustanovitve leta 2010 se je Henan Rancheng Machinery Co., Ltd. hitro razvilo v sodobno podjetje, specializirano za raziskave in razvoj ter proizvodnjo vrtalnih naprav, črpalk za blato, zračnih kompresorjev in orodij za vrtanje. Podjetje se nahaja v Zhengzhou. Podjetje se drži osnovne poslovne filozofije inovativnosti, kakovosti in storitev. Njegova linija izdelkov je bogata, zajema različne tipe vrtalnih naprav in se pogosto uporablja pri geoloških raziskavah, gradbeništvu, rudarstvu in drugih področjih. Z nenehnim uvajanjem naprednih domačih in tujih tehnologij ter združevanjem z lastnimi zmogljivostmi raziskav in razvoja je podjetje zavezano k izboljšanju zmogljivosti in stabilnosti opreme vrtalnih ploščadi. Henan Rancheng Machinery Co., Ltd. ponuja tudi dodatno opremo za varčevanje z energijo in učinkovito opremo, ki strankam zagotavlja nakupovalne storitve na enem mestu. V preteklih letih si je podjetje s svojimi tehnološkimi inovacijami in stalno izboljšano kakovostjo izdelkov pridobilo zaupanje in pohvale širokega kroga strank, njegovi izdelki pa se dobro prodajajo po vsej državi.




Naš certifikat

pogosta vprašanja
Kot enega izmed vodilnih proizvajalcev in dobaviteljev rotacijskih vrtalnih naprav na Kitajskem vas toplo pozdravljamo, da kupite stroškovno učinkovite rotacijske vrtalne naprave za prodajo tukaj v naši tovarni. Vsa oprema je visoke kakovosti in konkurenčne cene.

